Stół spawalniczy SPARTUS MAXIMUS 3D diagonalny 1500x1000x200mm

Niezawodny stół spawalniczy SPARTUS MAXIMUS 3D diagonalny o formacie 1500x1000 mm to innowacyjny system pozycjonowania stworzony dla zaawansowanych aplikacji przemysłowych. Konstrukcja ta idealnie odpowiada na wysokie wymagania zakładów produkcyjnych, w których kluczowa jest absolutna powtarzalność geometryczna. Ponadto, dzięki zastosowaniu unikalnego układu linii ukośnych, operatorzy mogą natychmiastowo blokować nietypowe elementy. W rezultacie system ten wydatnie podnosi efektywność procesów montażowych w wymagającym środowisku operacyjnym.

Kluczowe parametry techniczne modelu SPARTUS MAXIMUS 3D diagonalnego

Wysoka wydajność stanowiska roboczego jest bezpośrednim następstwem zastosowania najwyższej jakości stopów stali oraz precyzyjnych procesów obróbki powierzchniowej.

• Siatka diagonalna otworów D28: Specjalny układ wierconych i frezowanych otworów Ø28 mm w siatce 100x100 mm pozwala na precyzyjne wyznaczanie osi symetrii oraz kątów.
• Azotowany blat o grubości 25 mm: Proces azotowania stali S355J2+N nadaje powierzchni ekstremalną twardość. Dodatkowo w pełni uodparnia ją na przywieranie odprysków spawalniczych oraz korozję.
• Wzmocnione ożebrowanie strukturalne: Masywne żebra pod powierzchnią roboczą całkowicie eliminują odkształcenia. W rezultacie stół trwale zachowuje płaskość na poziomie 0,1 mm na 1000 mm.
• Masywna nośność 2000 kg na nogę: Stabilny układ 4 nóg ze stopami regulacyjnymi o długości L=650 mm zapewnia bezpieczną manipulację elementami konstrukcyjnymi o dużej wadze.

Zastosowanie stołu spawalniczego SPARTUS MAXIMUS 3D w przemyśle

Nowoczesny stół spawalniczy SPARTUS MAXIMUS 3D diagonalny doskonale zarabia na siebie wszędzie tam, gdzie liczy się bezkompromisowa precyzja prowadzenia oraz kontrola odchyłek geometrii. Zastosowanie modułowego boku 3D o szerokości 200 mm pozwala budować skomplikowane szablony w trzech osiach jednocześnie. Dzięki temu to profesjonalne rozwiązanie radykalnie skraca czas przezbrojeń na halach przemysłowych.

• Spawanie i seryjny montaż profili giętych, ram maszyn, zbiorników oraz zaawansowanych konstrukcji rurowych.
• Tworzenie powtarzalnych stanowisk montażowych z użyciem profesjonalnych przyrządów metrologicznych.
• Wyposażenie specjalistycznych zakładów ślusarskich, działów utrzymania ruchu, prototypowni i centrów szkoleniowych.

Zawartość zestawu

Kompletny pakiet bazowy przygotowany do natychmiastowej integracji z oprzyrządowaniem w standardzie D28:

• Blat stołu SPARTUS MAXIMUS 3D z siatką diagonalną (waga blatu 470 kg) - 1 szt.
• Przemysłowe nogi ze stopami poziomującymi L=650 mm (wysokość całkowita stołu 850 mm) - 4 szt.

Często zadawane pytania (FAQ)

Jakie korzyści w codziennej pracy produkcyjnej zapewnia siatka diagonalna?

Układ diagonalny znacząco ułatwia dokładne pozycjonowanie elementów pod nietypowymi kątami. Umożliwia to gęstsze i bardziej precyzyjne rozmieszczenie zacisków mocujących oraz stoperów. W rezultacie operator zyskuje pełną kontrolę nad geometrią skomplikowanych przestrzennie detali i profili.

Czy na blacie stołu znajduje się przymiar liniowy?

Tak, na powierzchni roboczej naniesiono wyraźną podziałkę milimetrową. Ułatwia ona intuicyjne odmierzanie odległości bezpośrednio na stole. Dzięki temu konfiguracja oprzyrządowania zajmuje znacznie mniej czasu, co podnosi wydajność w produkcji seryjnej.

Jak proces azotowania wpływa na trwałość mechaniczną powierzchni?

Azotowanie trwale modyfikuje strukturę wierzchnią stali S355J2+N, drastycznie podnosząc jej twardość oraz odporność na ścieranie i wysoką temperaturę. Odpryski spawalnicze nie wtapiają się w blat, co pozwala na szybkie oczyszczenie stanowiska i eliminuje konieczność uciążliwego szlifowania.

Pełna dokumentacja techniczna DTR, szczegółowe instrukcje obsługi oraz deklaracje zgodności EN są udostępniane na żądanie kontrahentów. W celu optymalnego doboru zestawów akcesoriów w systemie D28, kątowników, pryzm czy sworzni szybkomocujących, prosimy o bezpośredni kontakt z doradcami technicznymi hurtowni KIEL-TECH.