Stół spawalniczy SPARTUS 2000x1000 z serii MAXIMUS to bezkompromisowa i niezwykle trwała platforma robocza dla profesjonalistów. Został zaprojektowany z myślą o najcięższych obciążeniach przemysłowych, bezpiecznie znosząc nacisk sięgający nawet 2000 kg. Ponadto zastosowanie zaawansowanej powłoki azotowanej gwarantuje niespotykaną odporność na uszkodzenia mechaniczne. W rezultacie jest to niezastąpiony fundament wydajnej pracy w nowoczesnych zakładach metalowych oraz zrobotyzowanych halach montażowych.

Kluczowe parametry techniczne modelu SPARTUS MAXIMUS 3D

Innowacyjna konstrukcja zapewnia wyjątkową stabilność oraz pełną powtarzalność realizowanych projektów spawalniczych. Dodatkowo waga samego blatu wynosi imponujące 280 kg, co skutecznie tłumi wszelkie drgania podczas intensywnej obróbki i pozycjonowania detali.

• Azotowany blat S355J2+N: Zapewnia ekstremalną odporność na przywierające odpryski spawalnicze, wysoką temperaturę oraz uciążliwą korozję.
• Grubość blatu 12-14 mm: Gwarantuje zachowanie idealnej płaskości na poziomie 0.1 mm/㎡ przez długie lata ciągłej eksploatacji w reżimie produkcyjnym.
• Precyzyjny system mocowań D16: Wiercone i frezowane otwory Ø16 mm w siatce co 50 mm ułatwiają błyskawiczne, stabilne mocowanie narzędzi.
• Modułowe boki 3D: Wytrzymałe boczne ściany o wysokości 100 mm umożliwiają wysoce elastyczną rozbudowę obszaru roboczego w każdym kierunku.

Zastosowanie stołu spawalniczego SPARTUS 2000x1000 w przemyśle

Prezentowany sprzęt doskonale sprawdza się wszędzie tam, gdzie wymagana jest bezwzględna precyzja i rygorystyczna optymalizacja procesów. Dzięki temu inwestycja w to rozwiązanie szybko się zwraca, generując realne oszczędności czasu. Wspiera on zaawansowane warsztaty produkcyjne, profesjonalne linie montażowe oraz działy kontroli jakości operujące na detalach przestrzennych.

• Seryjne spawanie konstrukcyjne wymagające najwyższej dokładności wymiarowej i powtarzalności.
• Montaż ciężkich elementów stalowych oraz obróbka wielkogabarytowa maszyn przemysłowych.
• Budowa precyzyjnych prototypów i skomplikowanych ram przestrzennych w zakładach inżynieryjnych.

Zawartość zestawu

Kompletny pakiet narzędziowy przygotowany do błyskawicznego wdrożenia na hali produkcyjnej:

• Azotowany blat spawalniczy 3D ze stali S355J2+N (2000 x 1000 x 100 mm) - 1 szt.
• Wzmocniona noga wsporcza z kółkiem jezdnym i hamulcem (długość 650 mm) - 4 szt.

Często zadawane pytania (FAQ)

Czym wyróżnia się azotowana powierzchnia stołu?

Proces termochemicznego azotowania radykalnie utwardza zewnętrzną warstwę stali S355J2+N. Chroni to powierzchnię przed przywieraniem rozgrzanych odprysków spawalniczych oraz rdzą. Dodatkowo znacząco wydłuża to żywotność blatu i ułatwia jego codzienne czyszczenie bez użycia agresywnej chemii.

Jakie są możliwości mobilne tego modelu?

Solidna konstrukcja opiera się na 4 nogach z kółkami jezdnymi, zapewniając całkowitą wysokość stanowiska 750 mm. W rezultacie zintegrowany mechaniczny hamulec postojowy pozwala na bezwysiłkowe przemieszczanie, a następnie pewne i sztywne zablokowanie stołu w docelowym miejscu pracy.

Pełna dokumentacja techniczna DTR, instrukcje obsługi oraz deklaracje zgodności są dostępne na żądanie. W celu dobrania odpowiedniego oprzyrządowania D16, dodatkowych stoperów i zacisków lub uzyskania szczegółowych informacji technicznych, prosimy o bezpośredni kontakt z doradcami hurtowni KIEL-TECH.