Stół spawalniczy SPARTUS MAXIMUS 3D diagonalny 2000x1000x200mm

Profesjonalny stół spawalniczy SPARTUS MAXIMUS 3D diagonalny to zaawansowane stanowisko robocze stworzone z myślą o rygorystycznych procesach obróbki i spawania elementów stalowych w przemyśle ciężkim. Dzięki zastosowaniu siatki ukośnej konstrukcja gwarantuje ponadprzeciętną swobodę mocowania. W rezultacie ułatwia to sprawne pozycjonowanie skomplikowanych przestrzennie detali. Dodatkowo potężna konstrukcja nośna idealnie odpowiada na wysokie wymagania zakładów produkcyjnych nastawionych na bezwzględną powtarzalność wymiarową.

Kluczowe parametry cięcia i montażu modelu SPARTUS MAXIMUS 3D

Wysoka wydajność bazy montażowej wynika bezpośrednio z unikalnych właściwości fizycznych materiału oraz zaawansowanej struktury wewnętrznej blatu.

• Siatka diagonalna 100x100 mm: Specjalny układ linii ukośnych znacząco ułatwia dokładne wyznaczanie kątów, sprawdzanie osi symetrii oraz pewną kontrolę geometrii konstrukcji.
• Azotowany blat ze stali S355J2+N: Powłoka poddana procesowi azotowania zyskuje ekstremalną twardość. Dzięki temu powierzchnia robocza wykazuje pełną odporność na odpryski oraz korozję.
• Masywna grubość blatu 25 mm: Wyjątkowo gruby materiał bazowy skutecznie pochłania drgania mechaniczne podczas obróbki. Ponadto eliminuje ryzyko ugięć pod wpływem naprężeń termicznych.
• Nośność konstrukcyjna 2000 kg na nogę: System oparty na 4 nogach ze stopami o długości L=650 mm pozwala na bezpieczne osadzanie maszyn oraz elementów o łącznej masie wielu ton.

Zastosowanie stołu spawalniczego SPARTUS MAXIMUS 3D w przemyśle

Innowacyjny stół spawalniczy SPARTUS MAXIMUS 3D diagonalny doskonale zarabia na siebie w miejscach, gdzie liczy się precyzyjne prowadzenie i geometria skomplikowanych elementów. System diagonalny skraca czas przezbrojenia stanowiska produkcyjnego. W rezultacie inwestycja ta podnosi wydajność w zakładach ślusarskich, stoczniach oraz prototypowniach.

• Wytwarzanie konstrukcji przestrzennych, profili giętych oraz zaawansowanych instalacji rurowych.
• Budowa wielkogabarytowych ram nośnych maszyn, zbiorników przemysłowych oraz elementów pojazdów.
• Seryjny montaż detali o wysokich wymaganiach geometrycznych z użyciem systemowych przyrządów pomiarowych.

Zawartość zestawu

Kompletne wyposażenie stanowiska przygotowane do integracji z seryjnym oprzyrządowaniem D28:

• Blat stołu SPARTUS MAXIMUS 3D z siatką diagonalną (waga blatu 580 kg) - 1 szt.
• Przemysłowe nogi ze stopami regulacyjnymi L=650 mm (wysokość całkowita stołu 850 mm) - 4 szt.

Często zadawane pytania (FAQ)

Czym różni się siatka diagonalna od standardowej siatki otworów?

Siatka diagonalna posiada dodatkowe otwory ułożone pod kątem. Pozwala to na znacznie gęstsze i bardziej elastyczne rozmieszczanie zacisków, stoperów czy kątowników. W rezultacie operator zyskuje możliwość idealnego zablokowania elementów o nieregularnych, niesymetrycznych kształtach.

Jaka jest dokładność wykonania powierzchni roboczej stołu?

Stoły z serii SPARTUS MAXIMUS charakteryzują się bardzo wysoką precyzją wykonania. Dokładność pozioma blatu wynosi do 0.1 mm na długości 1000 mm. Pozwala to na realizację prac montażowych o najwyższym stopniu rygoru technologicznego.

Jak dbać o azotowany blat, aby zachował swoje właściwości?

Azotowana stal S355J2+N jest fabrycznie zabezpieczona przed przywieraniem odprysków. Dla zachowania idealnego stanu technicznego zaleca się regularne czyszczenie powierzchni z pyłów spawalniczych oraz stosowanie dedykowanych preparatów antyodpryskowych i konserwujących z oferty hurtowni.

Pełna dokumentacja techniczna DTR, instrukcje stanowiskowe oraz deklaracje zgodności EN są udostępniane na żądanie kontrahentów. W celu zamówienia kompatybilnych akcesoriów w systemie D28, takich jak zaciski, bloki montażowe czy trzpienie szybkomocujące, prosimy o bezpośredni kontakt z działem technicznym hurtowni KIEL-TECH.